hurdadaparavar.com - Hurda Bilgi Bankası

Paslanmaz Çelik Kullanım Alanları

ASTM KOD ÖZELLİKLERİ KULLANIM ALANLARI
304===> Paslanmaz çeliğin temel çeşididir. 400°C'ye kadar yüksek oksidasyon sağlar. Mekanik direnç ve sürtünme mukavemeti çok iyidir. Mutfak eşyaları, evyeler, ev aletleri, endüstriyel mutfaklar, kimya ve petro-kimya sektörü, gıda sektörü, otomotiv sanayi, eşanjör ve boyler üretimi.

--------------------------------------------------------------------------------

304L ===>304 Kalite paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonudur. Kağıt sanayi, süthane ekipmanları, sabun sanayi, deri sanayi, kimya endüstrisi, petrol endüstrisi, kazan yapımı, ısı değiştiriciler.

--------------------------------------------------------------------------------

321 ====>Bünyesindeki titan ilavesi ile korozyona karşı mukavemeti arttırılmıştır. Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Rezistanslar, egzost boruları, havacılık endüstrisi, bira fabrikaları, kimya endüstrisi.

--------------------------------------------------------------------------------

316=====> 600°C'a kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Mekaniksel kopma ve büzülme mukavemeti oldukça iyidir. Bünyesindeki molibdenden dolayı oksidasyon ve asitlere dayanıklıdır. Kimya, petro-kimya endüstrisi, buhar kazanları, ısıya mukavim eşanjörler, çeşitli kazan uygulamaları.

--------------------------------------------------------------------------------

316L ===>316 kalite paslanmaz çeliğin düşük karbonlu versiyonudur. 400°C'a kadar sıcaklıklara dayanıklıdır. Kimya, petro-kimya endüstrisi, kağıt endüstrisi, nükleer mühendislik, süthane ekipmanları.

--------------------------------------------------------------------------------

316 Ti ===>316 kalite paslanmaz çeliğin titanyumlu versiyonudur. Yüksek sıcaklık ve oksidasyon mukavemetine sahiptir. Kimya, petro-kimya endüstrisi, pompa ve kompresör parçaları, kazanlar, fırınlar ve ısı değiştiriciler.

--------------------------------------------------------------------------------

309S ====>1050°C'a kadar sıcaklıklarda oksidasyon mukavemeti yüksektir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı ekipmanların ve parçaların üretiminde.

--------------------------------------------------------------------------------

310 ====>1100°C'a kadar sıcaklıklarda oksidasyon mukavemeti yüksektir. Fırın parçaları ve yüksek sıcaklıklara dayanımlı ekipmanlar, kimya, petro-kimya endüstrisi.

--------------------------------------------------------------------------------

310S ===>1100°C'a kadar sıcaklıklarda oksidasyon mukavemeti yüksektir. Fırın parçaları ve yüksek sıcaklıklara dayanımlı ekipmanlar, kimya, petro-kimya endüstrisi.

--------------------------------------------------------------------------------

430 ====>İyi yüzey görünümü sağlar, nikel içermediğinden mıknatıslanabilir. Dekoratif amaçlı kullanımlar, parlak yüzey uygulamalar.

Paslanmaz Çelik Yüzey Standartları

ASTM EN DIN AÇIKLAMA

--------------------------------------------------------------------------------

1 1D c2/IIa Sıcak çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey

--------------------------------------------------------------------------------

2D 2D h/IIIb Soğuk çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey

--------------------------------------------------------------------------------

2B 2B n/IIIc Soğuk çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey,
temizlenerek hafifçe parlatılmış

--------------------------------------------------------------------------------

3 2G o/IV Soğuk çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey,
satine işlemi uygulanmış (Kaba)

--------------------------------------------------------------------------------

4 2J p/V Soğuk çekilmiş, tavlanmış, mat yüzey,
satine işlemi uygulanmış (İnce)

--------------------------------------------------------------------------------

BA BA m/IId Soğuk çekilmiş, tavlanmış, parlak yüzey

--------------------------------------------------------------------------------

HL Scotch Brite (Fırçalanmış yüzey)
Paslanmaz Çelik Standartları
Paslanmaz Çelik Kimyasal Değerleri (%)

Paslanmaz çelikler, bileşimlerinde en az %11 krom içeren bir çelik ailesidir. Bu çeliklerin yüksek korozyon dayanımını sağlayan asıl unsur; yüzeye kuvvetle tutunmuş, yoğun, sünek, çok ince ve saydam bir oksit tabakasının varlığıdır. Çok ince olan bu amorf tabaka sayesinde paslanmaz çelikler, kimyasal reaksiyonlarda pasif davranarak korozyona karşı dayanım kazanırlar. Söz konusu oksit tabakası, oksijen bulunan ortamlarda oluşur ve dış etkilerle (kesme, aşınma, talaşlı imalat, vb.) bozulsa dahi kendini onararak eski özelliğine tekrar kavuşur.

Genel olarak paslanmaz çelikler beş ana grupta toplanmaktadır:

- Ferritik,
- Martenzitik,
- Ostenitik,
- Ferritik-Ostenitik (Dubleks),
- Çökeltme sertleşmesi uygulanabilen alaşımlar.

Bu grupların en yaygın olarak kullanılanları şüphesiz ostenitik ve ferritik paslanmaz çeliklerdir. Ferritik paslanmaz çelikler düşük karbonlu olup %12-18 krom içerirken ostenitik paslanmaz çelikler temel olarak %18 krom ve % 8 nikel içerirler. Ferritik paslanmaz çelikler alaşımında nikel içermediğinden mıknatıslanabilir. Toplam paslanmaz çelik üretiminin kompozisyonu incelendiğinde, ostenitik paslanmaz çeliklerin üretimde %70 ile en çok kullanılan paslanmaz çelik olduğu görülmektedir.